（一）磨具考慮工作中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定手板模型，塑膠實(shí)體模型，家用電器實(shí)體模型，實(shí)體模型，手板模型制做1、耐磨性能胚料在磨具凹模中塑性變形轉(zhuǎn)性時(shí)，沿凹模表層既流動(dòng)性又拖動(dòng)，使凹模表層與胚料間造成強(qiáng)烈的磨擦，可能會(huì)導(dǎo)致磨具因損壞而無(wú)效。

因此原材料的耐磨性能磨具*基礎(chǔ)、*關(guān)鍵的特性其一。

強(qiáng)度是危害耐磨性能的關(guān)鍵要素。

通常狀況下，模具零件的強(qiáng)度越高，磨損率越小，耐磨性能也越高。

另一個(gè)，耐磨性能還與原材料中馬氏體的類型、總數(shù)、形狀、尺寸及遍布相關(guān)。

2、堅(jiān)韌性模具的工作中標(biāo)準(zhǔn)大多數(shù)非常極端，一些常承擔(dān)很大的沖擊性負(fù)載，可能會(huì)導(dǎo)致脆斷。

為避免模具零件在工作中時(shí)忽然脆性斷裂，磨具要具備較高的抗壓強(qiáng)度和延展性。

磨具的延展性關(guān)鍵在于原材料的碳含量、晶粒大小及機(jī)構(gòu)情況。

3、疲憊破裂特性磨具工作中全過(guò)程中，在循環(huán)系統(tǒng)地應(yīng)力的期功效下，通常造成疲憊破裂。

其方式有小動(dòng)能數(shù)次沖擊性疲憊破裂、拉申疲憊破裂觸碰疲憊破裂及彎折疲憊破裂。

磨具的疲憊破裂特性關(guān)鍵在于其抗壓強(qiáng)度、延展性、強(qiáng)度、及其原材料中參雜物的含水量。

4、高溫特性當(dāng)磨具的操作溫度較高進(jìn)，會(huì)使強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度降低，造成磨具初期損壞或造成塑性形變而無(wú)效。

因而，模具材料應(yīng)具備較高的抗淬火可靠性，以確保磨具在操作溫度下，具備較高的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

5、耐熱冷疲憊特性一些磨具在工作中全過(guò)程中處在不斷加溫和水冷卻的情況，使凹模表層受拉、工作壓力變地應(yīng)力的功效，造成表層開(kāi)裂和脫落，擴(kuò)大滑動(dòng)摩擦力，阻攔塑性形變，減少了規(guī)格精密度，可能會(huì)導(dǎo)致磨具無(wú)效。

熱冷疲憊是熱作磨具無(wú)效的關(guān)鍵方式其一，幫類磨具應(yīng)具備較高的耐熱冷疲憊特性。

6、耐腐蝕性一些磨具如塑料模在工作中時(shí)，因?yàn)樗苣z中存有氯、氟等原素，遇熱后溶解溶解HCI、HF等強(qiáng)腐蝕氣體，腐蝕磨具凹模表層，增加其粗糙度，加重磨損失效。

（二）磨具考慮使用性能規(guī)定磨具的生產(chǎn)制造通常必須歷經(jīng)煅造、鉆削生產(chǎn)加工、調(diào)質(zhì)處理等幾面工藝流程。

為確保磨具的生產(chǎn)制造品質(zhì)，降低成本成本費(fèi)，其原材料應(yīng)具備優(yōu)良的可鍛性、鉆削工藝性能、淬強(qiáng)制、切削性能及可切削性；還應(yīng)具備小的空氣氧化、增碳敏感度和熱處理形變裂開(kāi)趨向。

1、可鍛性具備較低的熱鍛形變抗力，塑性變形好，煅造溫度范疇寬，鍛裂冷裂及溶解蜂窩狀馬氏體趨向低。

2、退火工藝性球化退火溫度范疇寬，淬火強(qiáng)度低且起伏范疇小，球化率高。

3、鉆削工藝性能刀具耐用大，數(shù)控刀片耗損低，生產(chǎn)加工粗糙度低。

4、空氣氧化、增碳敏感度高溫加溫時(shí)抗氧化性懷能好，增碳很慢，對(duì)加溫物質(zhì)不比較敏感，造成黑點(diǎn)趨向小。

5、淬強(qiáng)制熱處理后具備勻稱而高的表層強(qiáng)度。

6、切削性能熱處理后能得到較深的淬硬層，選用緩解的熱處理物質(zhì)就能淬硬。

7、熱處理形變裂開(kāi)趨向基本熱處理容積轉(zhuǎn)變小，樣子漲縮、崎變輕度，出現(xiàn)異常形變趨向低。

基本熱處理裂開(kāi)敏感度低，對(duì)熱處理溫度及鋼件樣子不比較敏感。

8、可切削性沙輪片相對(duì)性耗損小，無(wú)燙傷極限切削使用量大，對(duì)沙輪片品質(zhì)及水冷卻標(biāo)準(zhǔn)不比較敏感，不容易產(chǎn)生磨傷著切削裂痕。

（三）磨具考慮合理性規(guī)定在給磨具選料是，務(wù)必考慮到合理性這一標(biāo)準(zhǔn)，盡量地減少生產(chǎn)制造成本費(fèi)。

因而，在考慮性能指標(biāo)的前提條件下，*先采用價(jià)錢較低的，可用碳素鋼就無(wú)需碳素鋼，可用產(chǎn)原材料就無(wú)需進(jìn)口原材料。

另一個(gè)，在選料時(shí)還應(yīng)考慮到銷售市場(chǎng)的生產(chǎn)制造和供貨狀況，選定合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)要少而集中化，易選購(gòu)。

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