在眾多汽車(auto)塑料手板模型（model）中，不同外觀尺寸的手板選擇(Select)的加工方式也不相同，一般而言，汽車塑料手板的加工方式主要有CNC加工、3D打印以及真空(zhēn kōng)復(fù)模，下面就為大家詳細(xì)介紹一下。手板模型通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣品中找出不足。
        CNC加工(Processing)主要適用于那些尺寸比較大、結(jié)構(gòu)(Structure)簡單的塑料手板，像我們做過的一款汽車(auto)保險(xiǎn)杠手板，它有.5米長，是用CNC加工的方式來做的，如果采用3D打印(即快速成型技術(shù)的一種)來做的話，所需的費(fèi)用比較高，而且性能也不好。快速樣件技術(shù)是二十世紀(jì)九十年代發(fā)展起來的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)服務(wù)的一項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)， 對(duì)促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競爭力有積極的推動(dòng)作用而CNC加工的好處就是直接用板材來進(jìn)行加工，性能（如強(qiáng)度、耐高溫(high temperature)等）都比3d打印要好得多。
        汽車(auto)保險(xiǎn)杠手板模型（model）制作
        對(duì)于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積（volume)小的手板，采用3d打印來做是個(gè)不錯(cuò)的選擇，因?yàn)?d打印的價(jià)格(price)是按照重量來計(jì)算的，與塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)手板的復(fù)雜程度無關(guān)，3d打印出來的手板有一個(gè)缺點(diǎn)就是很脆，受不了重?fù)?，所以汽?auto)塑料手板中基本上只有按鍵采用3d打印來做，因?yàn)榘存I承受的力度相對(duì)較小。硅膠復(fù)模根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠,多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。
        3D打印(即快速成型技術(shù)的一種)手板模型制作(Make)
        而真空(zhēn kōng)復(fù)模主要是針對(duì)手板小批量制作的，數(shù)量一般在幾十到00個(gè)左右，由于熱脹冷縮的緣故，真空復(fù)模出來的手板在精度方面比不上CNC加工(Processing)和3d打印出來的。