手板質(zhì)量把好四道關(guān)
分類(lèi):公司動(dòng)態(tài)發(fā)布時(shí)間:2019-05-08
【內(nèi)容概述】手板模型 的生產(chǎn)(Produce)當(dāng)中,設(shè)計(jì)師傅的經(jīng)驗(yàn)(experience)與技能(skill)起到了至關(guān)重要的作用(role)。 快速樣件 技術(shù)是二十世紀(jì)九十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù),是為制···
手板模型的生產(chǎn)(Produce)當(dāng)中,設(shè)計(jì)師傅的經(jīng)驗(yàn)(experience)與技能(skill)起到了至關(guān)重要的作用(role)。快速樣件技術(shù)是二十世紀(jì)九十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù),是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù)的一項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù), 對(duì)促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有積極的推動(dòng)作用通過(guò)試模確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性;通過(guò)多次試模及反復(fù)修改手板,才能終完成。在生產(chǎn)實(shí)踐中,有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后,卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題,無(wú)法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求,造成生產(chǎn)線的非正常停工等,帶來(lái)諸多不穩(wěn)定因素。于是,如何提高手板的質(zhì)量,成為手板制造(zhì zào)企業(yè)(Enterprise)面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
手板及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素
何謂質(zhì)量?質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過(guò)程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。
由于國(guó)內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了手板的質(zhì)量,造成手板開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐??焖贅蛹栽摷夹g(shù)問(wèn)世以來(lái),已經(jīng)在發(fā)達(dá)的制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,并由此產(chǎn)生一個(gè)新興的技術(shù)領(lǐng)域。硅膠復(fù)模根據(jù)操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。
先讓我們來(lái)看看影響手板及沖壓成形質(zhì)量的主要因素,分別為:手板材料的使用方法(method);手板結(jié)構(gòu)(Structure)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的質(zhì)量;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大??;壓邊力變化范圍;潤(rùn)滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)的選擇(Select)。
綜合權(quán)衡(稱(chēng)量物體輕重的器具)影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素
值得注意(attention)的是,在沖壓成形過(guò)程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度(度)和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致手板的損壞。
以拉伸筋為例,其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過(guò)程(process)中,產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力,這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力,以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生,如果僅僅是依靠壓邊力的作用,則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。
為此,還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋,以增加進(jìn)料的阻力,從而使材料(Material)產(chǎn)生較大的塑性變形,以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí),通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制(control)材料向手板內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量,實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié),從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破裂、起皺,以及變形等品質(zhì)(Character)問(wèn)題。由上可見(jiàn),在制定沖壓工藝( technology)和手板設(shè)計(jì)(Design)過(guò)程中,必須考慮拉伸阻力的大小,根據(jù)壓邊力的變化范圍(fàn wéi)來(lái)布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
手板及沖壓成形的質(zhì)量及其影響因素
何謂質(zhì)量?質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過(guò)程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。
由于國(guó)內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段,往往忽略了手板的質(zhì)量,造成手板開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐??焖贅蛹栽摷夹g(shù)問(wèn)世以來(lái),已經(jīng)在發(fā)達(dá)的制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,并由此產(chǎn)生一個(gè)新興的技術(shù)領(lǐng)域。硅膠復(fù)模根據(jù)操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。
先讓我們來(lái)看看影響手板及沖壓成形質(zhì)量的主要因素,分別為:手板材料的使用方法(method);手板結(jié)構(gòu)(Structure)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的質(zhì)量;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大??;壓邊力變化范圍;潤(rùn)滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)的選擇(Select)。
綜合權(quán)衡(稱(chēng)量物體輕重的器具)影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素
值得注意(attention)的是,在沖壓成形過(guò)程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度(度)和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致手板的損壞。
以拉伸筋為例,其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過(guò)程(process)中,產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力,這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力,以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生,如果僅僅是依靠壓邊力的作用,則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。
為此,還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋,以增加進(jìn)料的阻力,從而使材料(Material)產(chǎn)生較大的塑性變形,以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí),通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制(control)材料向手板內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量,實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié),從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破裂、起皺,以及變形等品質(zhì)(Character)問(wèn)題。由上可見(jiàn),在制定沖壓工藝( technology)和手板設(shè)計(jì)(Design)過(guò)程中,必須考慮拉伸阻力的大小,根據(jù)壓邊力的變化范圍(fàn wéi)來(lái)布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
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