在設(shè)備語言方面，3D打印行業(yè)正在變得更加開放。通常，打印機(jī)都使用設(shè)備制造商自己的語言。但是現(xiàn)在我們正在與通快、EOS、Stratasys等公司合作，并鼓勵(lì)所有的設(shè)備制造商使用諸如MTConnect和OPC-UA等標(biāo)準(zhǔn)化語言。這些語言可以被軟件系統(tǒng)輕松解析。 一旦采用了這些標(biāo)準(zhǔn)化語言，3D打印工廠就有了向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變的機(jī)會(huì)——這是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的必要條件。這就像開車時(shí)終于能在儀表板上看到速度和發(fā)動(dòng)機(jī)溫度一樣。3D打印工廠能獲得實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、客觀的數(shù)據(jù)來幫助決策，從而極大地提高生產(chǎn)力，有了設(shè)備監(jiān)控這個(gè)工具，3D打印工廠就能用以下方式提升效能。實(shí)時(shí)了解設(shè)備性能 如果設(shè)備操作員能看到3D打印機(jī)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，他們就能對(duì)設(shè)備的整體效率有更全面的了解。生產(chǎn)管理軟件（例如Streamics）可以為用戶提供有關(guān)打印過程的詳細(xì)信息。比如，還需多少時(shí)間才能完成打印任務(wù)，打印是否會(huì)失敗等等。Streamics甚至還能讓您總覽工廠內(nèi)所有打印機(jī)的信息。 如果沒有設(shè)備監(jiān)控，除非打印任務(wù)完成，或是操作員主動(dòng)去檢查打印機(jī)，否則這些數(shù)據(jù)都無法獲得。打印過程中的不確定性讓團(tuán)隊(duì)成員不能實(shí)時(shí)了解情況，這會(huì)使生產(chǎn)車間和管理層之間產(chǎn)生脫節(jié)，影響決策，導(dǎo)致生產(chǎn)力下降。通過設(shè)備監(jiān)控，數(shù)據(jù)能在設(shè)備、規(guī)劃軟件和操作員之間形成無縫的閉環(huán)，確保自動(dòng)化的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)環(huán)境 一旦獲得了這些信息，生產(chǎn)經(jīng)理便可以更好地規(guī)劃設(shè)備的使用時(shí)間。以往，打印時(shí)間需要人為判斷?，F(xiàn)在通過實(shí)時(shí)了解設(shè)備的狀態(tài)，就無需進(jìn)行猜測(cè)。發(fā)現(xiàn)、解決和預(yù)防問題的發(fā)生會(huì)變得更加簡(jiǎn)單迅速。這些問題往往會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)力，*終影響企業(yè)的投資回報(bào)率。 設(shè)備操作員還可以獲得更精確的生產(chǎn)規(guī)劃，讓設(shè)備能在更短的時(shí)間內(nèi)獲得更多產(chǎn)出，從而提升向客戶交付的速度。一旦操作員能知道打印任務(wù)的確切完成時(shí)間，下一個(gè)零件就可以在上一個(gè)零件完成后即刻開始打印。這些信息可以在工作站上直接看到，節(jié)省了寶貴的時(shí)間。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境因而變得更有效率，團(tuán)隊(duì)成員的工作也更加流暢。
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高效的生產(chǎn)計(jì)劃能顯著提升生產(chǎn)力 高效的設(shè)備維護(hù) 效率的提升還能使設(shè)備維護(hù)更加系統(tǒng)化。這項(xiàng)工作看似簡(jiǎn)單，實(shí)則至關(guān)重要。為了確保零件的質(zhì)量和一致性，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)是非常有必要的。當(dāng)前的維護(hù)方式缺乏系統(tǒng)性，由于沒有設(shè)備監(jiān)控，生產(chǎn)進(jìn)度不夠直觀，因此設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃并不是*理想的。由于沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，生產(chǎn)經(jīng)理通常只有在設(shè)備性能下降后再找機(jī)會(huì)維護(hù)設(shè)備。這會(huì)導(dǎo)致企業(yè)花費(fèi)額外的時(shí)間、精力和經(jīng)費(fèi)來解決設(shè)備產(chǎn)生的問題。 生產(chǎn)經(jīng)理需要通過設(shè)備監(jiān)控的數(shù)據(jù)來主動(dòng)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，而不是被動(dòng)地進(jìn)行應(yīng)對(duì)。通過設(shè)備監(jiān)控和Streamics來自動(dòng)更新生產(chǎn)計(jì)劃，企業(yè)可以讓生產(chǎn)部門擺脫這種混亂的局面。提升零件質(zhì)量 設(shè)備監(jiān)控的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是能夠存儲(chǔ)這些數(shù)據(jù)以供日后查看。這些數(shù)據(jù)不僅包含了每個(gè)打印任務(wù)所需的時(shí)間，還包含了打印參數(shù)和打印結(jié)果。這些信息可以讓生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)清楚地了解使用何種參數(shù)能打印出*高質(zhì)量的零件。 通過分析這些積累的數(shù)據(jù)，團(tuán)隊(duì)可以確定生產(chǎn)趨勢(shì)，解決重復(fù)出現(xiàn)的問題。他們可以找到行之有效的策略，在每一次打印中都獲得高質(zhì)量的零件。640-1.jpeg(36.41 KB, 下載次數(shù): 0)
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設(shè)備監(jiān)控可以提升生產(chǎn)效率，幫助工廠提升產(chǎn)能更多擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)會(huì) 之前提到的各種優(yōu)勢(shì)能帶來的結(jié)果就是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。這也是許多增材制造工廠正在追求的目標(biāo)。隨著日常運(yùn)營(yíng)變得越來越可靠、所需人力越來越少、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，提升產(chǎn)能的機(jī)會(huì)也隨之出現(xiàn)。 無論是提升現(xiàn)有設(shè)備的產(chǎn)能還是投資更多的設(shè)備，您現(xiàn)有的工作流程和軟件系統(tǒng)都可以在設(shè)備監(jiān)控的幫助下得以擴(kuò)展。 因?yàn)槿藗冊(cè)僖膊挥靡恢笔睾蛟谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，為設(shè)備的運(yùn)行情況或零件的打印質(zhì)量擔(dān)憂。他們完全可以將更多的時(shí)間用于維護(hù)客戶關(guān)系、改善下單流程或探索新的機(jī)會(huì)，這些都是擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的關(guān)鍵因素。640-2.jpeg(34.05 KB, 下載次數(shù): 0)
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設(shè)備監(jiān)控可以提升生產(chǎn)效率，幫助工廠提升產(chǎn)能 設(shè)備監(jiān)控和標(biāo)準(zhǔn)化語言的出現(xiàn)，讓我們看到了行業(yè)的未來。我們的愿景是創(chuàng)造可靠的、可持續(xù)的增材制造工廠，在全球范圍內(nèi)，讓越來越多的行業(yè)將3D打印應(yīng)用于規(guī)?；a(chǎn)。